Сверлильные станки в Саратове
Скачать прайс-лист| Макс. диаметр сверления, мм | 25 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 176 |
| Максимальное расстояние от пиноли до стола, мм | 600 |
- Макс. диаметр сверления 32 мм
- Количество скоростей 8
- Скорость вращения 125-1975 об/мин
- Макс. диаметр сверления 32 мм
- Количество скоростей 8
- Скорость вращения 125-1975 об/мин
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 10 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 13 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 620-2620 |
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 1
- Скорость вращения 200-2000 об/мин
- Макс. диаметр сверления 20 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 180-2740 об/мин
- Макс. диаметр сверления 20 мм
- Количество скоростей 16
- Скорость вращения 180-2270 об/мин
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 5
- Скорость вращения 365-3150 об/мин
| Мощность двигателя, кВт | 1.1 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 290-2150 |
| Конус шпинделя | MT-3 |
- Макс. диаметр сверления 30 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 150-2450 об/мин
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 72-2600 об/мин
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 72-2600 об/мин
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 105-2900 об/мин
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 20 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 25 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 290-2150 |
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 5
- Скорость вращения 290-2150 об/мин
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 120-3480 об/мин
| Потребляемая мощность | 1100 Вт |
| Патрон | 5-20 мм |
| Макс. диаметр сверления | 25 мм |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 13 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 16 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 150-2150 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 13 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 16 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 180-2740 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 13 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 16 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 210-2580 |
| Max диаметр сверла, мм | 16 |
| Мощность, Вт | 750 |
| Напряжение, В | 220 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 13 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 16 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 180-2740 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 13 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 12 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 180-2740 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 5 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 6 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0-5000 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 6 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 8 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 1400-5600 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 10 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 13 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 500-2600 |
- Диапазон скоростей шпинделя r/min: 50 – 1450об./мин.
- Макс. Ход шпинделя mm: 180мм.
- Максимальный диаметр сверления mm: 40мм.
- Вылет шпинделя: 260 мм
- Диаметр стойки: 82 мм
- Диапазон оборотов шпинделя: 150-2450 об/мин
- Вылет шпинделя: 210 мм
- Диаметр стойки: 80 мм
- Диапазон оборотов шпинделя: 280-2380 об/мин
- Диапазон оборотов шпинделя: 290-2000 об/мин
- Диапазоны скоростей: 290-400-520-860-1650-2000
- Максимальный диаметр сверления: 25 мм
- Вылет шпинделя: 180 мм
- Диаметр стойки: 85 мм
- Максимальный диаметр сверления: 25 мм
- Мощность двигателя, кВт 0.85/1.1
- Макс. диаметр сверления (Ст. 3), мм 28
- Частота вращения шпинделя, об/мин 75-3200
| Мощность: | 1,2 кВт |
| Макс. обороты: | 200 об /мин |
| Диапазон резки: | М6-М30 |
| Мощность: | 1,2 кВт |
| Макс. обороты: | 250 об /мин |
| Диапазон резки: | М6-М24 |
| Мощность: | 2 кВт |
| Макс. обороты: | 200 об /мин |
| Диапазон резки: | М6-М24 |
| Мощность: | 0,6 кВт |
| Макс. обороты: | 312 об /мин |
| Диапазон резки: | М3-М16 |
Вопросы и ответы
Выбирают смазывающе-охлаждающую жидкость в зависимости от материала обрабатываемой заготовки:
• низкоуглеродистые стали сверлят с применением эмульсионного раствора;
• легированные стали – с раствором из синтетических и минеральных масел;
• алюминий или сплавы на его основе – со смесью эмульсии и керосина.
Часто используют универсальную смесь машинного масла с керосином в качестве СОЖ, при отсутствии у станка специального органа подачи средства охлаждения, просто подливают из масленки в зону сверления.
Без СОЖ можно работать с деталями из чугуна, бронзы или латуни.
В отличии от сверления, при нарезании резьбы применение СОЖ обязательно, так как оснастка может перегреться и потерять свою прочность. При сверлении не обойтись без охлаждающей жидкость в случае большой глубины отверстия (более 3-х диаметров сверла). Также стоит учитывать, что подача СОЖ не только смазывает и защищает оснастку, но и позволяет сократить время производства работ в полтора раза.
Вибрации в процессе эксплуатации сверлильного станка возникают из-за:
• слабой заточки используемого сверла;
• снизившегося натяжения приводящего ремня, либо попадания на него загрязнений;
• потери жесткости в конструкции сверлильного станка;
• появившегося дисбаланса в шкивах станка;
• расшатавшейся шайбы на ведущем ремне мотора – необходимо затянуть гайку шпинделя или на втором ведомом ремне шпинделя – здесь потребуется затяжка резьбового штифта;
• неправильной скорости подачи сверла на заготовку – выражается сильным постоянным выходом стружки;
• отсутствия смазки пиноли шпинделя станка.
Это может быть связано с тем, что вариатор еще не успел притереться, поэтому рекомендуется выключить и включить сверлильный станок еще раз, и дать ему поработать некоторое время без нагрузки. И помните, что регулировка скорости вращения шпинделя во всех сверлильных станках допустима только на холостом ходу, то есть не в процессе сверления. Если настраивать обороты при сверлении заготовки, то при следующем запуске может произойти заклинивание ремня.
В основном это происходит из-за использования сверла со слабой заточкой или погнувшейся оснастки, которую необходимо заменить на новую.
Еще одной причиной некачественных отверстий может быть плохая фиксация сверла в патроне.
Также негативное влияние на качество сверления оказывают загрязнения, попавшие внутрь патрона, или дефекты внутри заготовки.
Кроме того, для получения отверстий идеальной точности обязательно производить предварительное засверливание тонким сверлом с целью выполнения центровки.
Центровка помогает нивелировать влияние попадания сверла на газовую камеру в металлической заготовке или твердый сучок в древесине.
Перед покупкой сверлильного станка следует обращать внимание на следующие характеристики:
-
Диапазон получаемых отверстий
-
Потребляемая мощность, кВт
-
Напряжение питания (220В или 380В)
-
Тип патрона (кулачковый, быстрозажимной
-
Номер конуса шпинделя, МК
-
Вылет шпинделя
-
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты
-
Диапазон оборотов шпинделя











































































































































































































