- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,25 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,12 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,12 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,5 кВт
- Число оборотов 2850 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,15 кВт
- Число оборотов 10000 об/мин
- Мощность 1,1 кВт
- Шлифовальные круги 250х32х32 мм
- Частота вращения шл. круга 2950 об/мин
- Мощность 0,55 кВт
- Шлифовальные круги 200х25(40)х16 мм
- Частота вращения шл. круга 2850 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,18 кВт
- Число оборотов 2800 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,25 кВт
- Число оборотов 2800 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,25 кВт
- Число оборотов 5200 об/мин
- Мощность 0,375 кВт
- Шлифовальные круги 150х25(40)х12,7 мм
- Частота вращения шл. круга 2850 об/мин
- Ø сверла 2 - 13 мм
- Угол заточки 95 - 135°
- Мощность 0,12 кВт
- Вес 8 кг
- Макс. Ø насадных фрез 250 мм
- Макс. Ø концевых фрез 25 мм
- Макс. Ø сверл 25 мм
- Мощность 0,85 / 1,1 кВт
- Вес 950 кг
- Макс. Ø насадных фрез 230 мм
- Макс. Ø концевых фрез 25 мм
- Макс. Ø сверл 32 мм
- Мощность 0,55 кВт
- Вес 165 кг
- Макс. Ø насадных фрез 230 мм
- Макс. Ø концевых фрез 25 мм
- Макс. Ø сверл 32 мм
- Мощность 0,55 кВт
- Вес 145 кг
- Тип двигателя электрический
- Мощность 2,2 кВт
- Число оборотов 1450 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 1,1 кВт
- Число оборотов 2950 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 1,1 кВт
- Число оборотов 2850 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,9 кВт
- Число оборотов 2850 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,25 кВт
- Число оборотов 5600 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,18 кВт
- Число оборотов 2800 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,25 кВт
- Число оборотов 2800 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,18 кВт
- Число оборотов 5200 об/мин
Популярные категории
Вопросы и ответы
Для качественной заточки ножей от начала до конца могут понадобиться:
-
точильный станок, основное оборудование для заточки;
-
абразивные бруски для ручной правки лезвия ножа, а также для правки точильного диска;
-
скотч для защиты лезвия при фиксации ножа за лезвие;
-
деревянные брусок для удаления заусенцев после очередного этапа заточки;
-
наждачная бумага, также для правки лезвия;
-
паста гои для финишной шлифовки лезвия;
-
лист или другой материал для проверки остроты заточки лезвия.
Заточка инструмента производится в две стадии:
-
создание ровной фаски (режущей кромки). Край лезвия должен быть острым, без следов перегрева и закруглений. Процедура заключается в выборке лишнего материала инструмента с двух или с одной сторон лезвия для достижения необходимой формы режущей кромки. Важно для данной стадии получить нужные значения угла заточки инструмента, которые отличается в зависимости от типа и модели инструмента, Например для стамесок – это 15-25 градусов, для шлифтика (определенный тип рубанка) – 50-53 градуса.
-
правка, в процессе которой производится уже заточка лезвия до нужных показателей остроты. При этом устраняются все дефекты лезвия, такие как заусенцы, шероховатости или неровности. Важно получить нужную степень заточки, не повредив уже сделанную режущую кромку.
Визуально тупой нож можно представить следующим образом: лезвие острого ножа в профиль имеет V-образную четкую форму, а тупой нож U-образную форму с закругленной режущей кромкой. Такие ножи и требуют оперативной заточки.
При покупке станка стоит обратить внимание на следующие его характеристики:
-
посадочный диаметр шпинделя, мм;
-
диаметр и толщина абразивного диска, мм;
-
подключаемое напряжение (220В или 380В);
-
мощность станка кВт;
-
обороты, об/мин.
Заточные станки предназначены для следующих работ:
-
заточка инструмента;
-
обработка кромок и поверхностей деталей и конструкций;
-
шлифовка и полировка стеклянных изделий;
-
обработка кованных деталей;
-
заточка и шлифовка инструмента из металла или другого материала с любыми параметрами твердости (нужно правильно подбирать абразивный диск);
-
обдирка поверхности материала заготовки.